13-14 ноября Ассоциация утилизаторов отходов «Клевер» организовала и провела заключительный эксперт-тур в 2025 году. Сегодня в нашей копилке — 47 посещенных заводов в России и за рубежом.
Полный цикл переработки полимеров: от утилизации до выпуска готовой продукции на оборудовании собственного производства
«Клевер» начал эксперт-тур с погружения в тему утилизации пластика.
Благодаря нашим партнёрам в организации тура, компании «Гран Гаро», мы увидели весь процесс от производства утилизирующего оборудования до выпуска вторичной гранулы.
На производственной площадке «Гран Гаро» мы познакомились с линейкой оборудования:
✔️ автоматизированная переработка пластмасс ПВД, ПНД, ПП, ПЭТ с получением на выходе качественной вторичной гранулы;
✔️ 25+ моделей дробилок и шредеров производительностью 50-2000 кг/час.
Гарантия на оборудование Гран Гаро 12-24 месяца.
«Клевер» начал эксперт-тур с погружения в тему утилизации пластика.
Благодаря нашим партнёрам в организации тура, компании «Гран Гаро», мы увидели весь процесс от производства утилизирующего оборудования до выпуска вторичной гранулы.
На производственной площадке «Гран Гаро» мы познакомились с линейкой оборудования:
✔️ автоматизированная переработка пластмасс ПВД, ПНД, ПП, ПЭТ с получением на выходе качественной вторичной гранулы;
✔️ 25+ моделей дробилок и шредеров производительностью 50-2000 кг/час.
Гарантия на оборудование Гран Гаро 12-24 месяца.
Компания входит в реестр производителей отечественного оборудования Российского экологического оператора (РЭО).
Предприятие в цифрах:
Предприятие в цифрах:
- 100% локализация проектирования и производства в России;
- от 200 до 2000 кг/час производительность линий;
- 60+ успешно реализованных проектов по всей России;
- 1800+ т/мес — собственные перерабатывающие мощности;
- 20+ лет опыта в отрасли рециклинга пластмасс.
На предприятии «Рециклен» мы в режиме реального времени увидели все тонкости эксплуатации оборудования «Гран Гаро».
«Рециклен» — один из крупнейших переработчиков полимеров в России, который:
- имеет замкнутый цикл тестирования техники на собственном сырье;
- демонстрирует полную цепочку создания стоимости — от отхода до продукта.
Участники были поражены масштабом производственного комплекса площадью 3 га и мощностями предприятия с ежегодными объемами переработки отходов в 20 000+ тонн.
Компания в цифрах:
✔️ 13+ лет на рынке;
✔️ 125 000 т переработанных плёночных и пластмассовых отходов;
✔️ 20 000 т/год переработка отходов ПЭ/ПП, в том числе до 10 000 т/год полигонных отходов;
✔️ Полный цикл переработки — приемка, сортировка, измельчение, мойка, гранулирование.
✔️ 13+ лет на рынке;
✔️ 125 000 т переработанных плёночных и пластмассовых отходов;
✔️ 20 000 т/год переработка отходов ПЭ/ПП, в том числе до 10 000 т/год полигонных отходов;
✔️ Полный цикл переработки — приемка, сортировка, измельчение, мойка, гранулирование.
Забота о персонале как часть бизнес-стратегии
В первый день эксперт-тура участники также отправились на Фабрику «Мануфактуры Боско», где оценили уникальную атмосферу предприятия.
В первый день эксперт-тура участники также отправились на Фабрику «Мануфактуры Боско», где оценили уникальную атмосферу предприятия.
«Было радостно видеть, как довольны сотрудники, как каждая деталь призвана позаботиться об их комфорте! Мы и сами смогли насладиться эффектом гидромассажных ванн и вкусом легендарного эскимо из ГУМа.
Мороженое, музыка, прогулки в черешневом саду доступны каждому работнику в течение дня», — поделились впечатлениями участники тура.
Мы были поражены тем, как органично на фабрике сочетаются человечность и производственный масштаб с объемами в 500 тысяч единиц продукции ежегодно.
Мороженое, музыка, прогулки в черешневом саду доступны каждому работнику в течение дня», — поделились впечатлениями участники тура.
Мы были поражены тем, как органично на фабрике сочетаются человечность и производственный масштаб с объемами в 500 тысяч единиц продукции ежегодно.
Компания в цифрах:
✔️ в 2019 открыт производственный комплекс в Калуге «Мануфактуры Боско» (ГК Bosco di Ciliegi);
✔️ 1000 + сотрудников в России;
✔️ 95% отходов отправляется на переработку;
✔️ лауреат премии «Инновационный продукт года» в легкой промышленности;
✔️ разрабатывала форму для Олимпийских игр в Токио-2020 и Пекине-2022.
Первый день поездки завершился неформальным общением и награждением амбассадоров Ассоциации:
🍀 Елена Вялых, компания «Экотранс» (Курск); направления утилизации: медицинские, биологические, промышленные и строительные отходы.
🍀 Михаил Емельянов, компания «СпецВторКом» (Екатеринбург); направления утилизации: промышленные отходы, нефтепродукты, масла, жидкости, строительные отходы.
✔️ в 2019 открыт производственный комплекс в Калуге «Мануфактуры Боско» (ГК Bosco di Ciliegi);
✔️ 1000 + сотрудников в России;
✔️ 95% отходов отправляется на переработку;
✔️ лауреат премии «Инновационный продукт года» в легкой промышленности;
✔️ разрабатывала форму для Олимпийских игр в Токио-2020 и Пекине-2022.
Первый день поездки завершился неформальным общением и награждением амбассадоров Ассоциации:
🍀 Елена Вялых, компания «Экотранс» (Курск); направления утилизации: медицинские, биологические, промышленные и строительные отходы.
🍀 Михаил Емельянов, компания «СпецВторКом» (Екатеринбург); направления утилизации: промышленные отходы, нефтепродукты, масла, жидкости, строительные отходы.
Весь год наши амбассадоры были активны, щедро делились своей экспертизой с участниками и партнерами «Клевера», а также приглашали в Ассоциацию и на мероприятия «Клевера» новых участников.
Амбассадор — это особый статус, благодаря которому можно получить множество бонусов и привилегий от Ассоциации.
Секреты производства полимерной упаковки от лидера отрасли
Во второй день эксперт-тура, 14 ноября мы отправились на завод «Артпласт», который уже более 28 лет является активным участником и одним из лидеров рынка упаковки.
Амбассадор — это особый статус, благодаря которому можно получить множество бонусов и привилегий от Ассоциации.
Секреты производства полимерной упаковки от лидера отрасли
Во второй день эксперт-тура, 14 ноября мы отправились на завод «Артпласт», который уже более 28 лет является активным участником и одним из лидеров рынка упаковки.
Особое внимание заслужили:
✅ масштаб предприятия с объемами 1700 тонн продукции в месяц, работа более 1300 сотрудников в 6 городах присутствия;
✅ широкий ассортимент упаковки, включая самые сложные виды, а это 5 000+ товаров для разных видов бизнеса;
✅ активное внедрение искусственного интеллекта и цифровых технологий.
✅ масштаб предприятия с объемами 1700 тонн продукции в месяц, работа более 1300 сотрудников в 6 городах присутствия;
✅ широкий ассортимент упаковки, включая самые сложные виды, а это 5 000+ товаров для разных видов бизнеса;
✅ активное внедрение искусственного интеллекта и цифровых технологий.
«Компания использует лучшее современное оборудование на рынке полимерной упаковки. При больших объемах производства они перерабатывают собственные отходы и возвращают их в производственный цикл. «Артпласт» абсолютно заслуженно и по праву является одним из лидеров отрасли», — отмечают участники тура.
В компании 2 направления:
1.Производственный Бизнес Юнит:
— полиэтиленовые пакеты (с символикой заказчика);
— хозяйственные мешки и скатерти;
— пакеты майки;
— специальные пакеты (с разными видами ручек и назначением);
— рулонная упаковка;
— бумажные пакеты.
2. Дистрибьюторский Бизнес Юнит:
— одноразовая посуда;
— пищевая упаковка (бумажные и пластиковые контейнеры, алюминиевые формы и пр);
— пакеты (полиэтиленовые, бумажные);
— хозяйственные товары (различные виды тары, мусорные мешки, скотч, пакеты Zip Lock и др).
1.Производственный Бизнес Юнит:
— полиэтиленовые пакеты (с символикой заказчика);
— хозяйственные мешки и скатерти;
— пакеты майки;
— специальные пакеты (с разными видами ручек и назначением);
— рулонная упаковка;
— бумажные пакеты.
2. Дистрибьюторский Бизнес Юнит:
— одноразовая посуда;
— пищевая упаковка (бумажные и пластиковые контейнеры, алюминиевые формы и пр);
— пакеты (полиэтиленовые, бумажные);
— хозяйственные товары (различные виды тары, мусорные мешки, скотч, пакеты Zip Lock и др).
Высокомаржинальный продукт — из отходов стекла
Мы также изнутри увидели работу члена СРО «Клевер» — одного из мировых лидеров в производстве минеральной тепло- и звукоизоляции.
На Кнауф Инсулейшн ежегодно 36 000 тонн стекла превращается в высокомаржинальный, качественный, востребованный на рынке продукт.
Мы также изнутри увидели работу члена СРО «Клевер» — одного из мировых лидеров в производстве минеральной тепло- и звукоизоляции.
На Кнауф Инсулейшн ежегодно 36 000 тонн стекла превращается в высокомаржинальный, качественный, востребованный на рынке продукт.
«Кнауф Инсулейшн» в цифрах:
✔️ 40+ лет на мировом рынке;
✔️ 36 000 т переработанного стекла в год;
✔️ 6000+ сотрудников работают на 30 производственных площадках в 16 странах;
✔️ ECOSE — собственная инновационная технология производства минеральной ваты с 2009 года;
✔️ 870 железнодорожных цистерн — предотвращен выброс фенолформальдегидной смолы с момента внедрения ECOSE.
✔️ 40+ лет на мировом рынке;
✔️ 36 000 т переработанного стекла в год;
✔️ 6000+ сотрудников работают на 30 производственных площадках в 16 странах;
✔️ ECOSE — собственная инновационная технология производства минеральной ваты с 2009 года;
✔️ 870 железнодорожных цистерн — предотвращен выброс фенолформальдегидной смолы с момента внедрения ECOSE.
Участников тура поразил уровень автоматизации предприятия, подход к работе с персоналом и внедрение различных систем повышения производительности труда.
Благодаря посещению компании, мы также наглядно убедились, что система непрерывных улучшений может быть эффективно реализована на практике.
Эксперт-туры «Клевера» — это маленькая жизнь
Эксперт-туры «Клевера» — это не просто посещение передовых предприятий, но и энергия, драйв, взаимопонимание и вдохновение на новые свершения.
Для участников — это возможность:
«В эксперт-турах мы не только вживую видим, как работают классные современные компании. Очень важно, что мы общаемся, обмениваемся опытом, имеем возможность прямой коммуникации с этими предприятиями», — комментирует Владимир Зотов, президент Ассоциации «Клевер».
А вот что говорят и отмечают сами участники.
Профильный нетворкинг
«Мы не просто обмениваемся опытом и общаемся, мы уже начинаем плотно сотрудничать».
Благодаря посещению компании, мы также наглядно убедились, что система непрерывных улучшений может быть эффективно реализована на практике.
Эксперт-туры «Клевера» — это маленькая жизнь
Эксперт-туры «Клевера» — это не просто посещение передовых предприятий, но и энергия, драйв, взаимопонимание и вдохновение на новые свершения.
Для участников — это возможность:
- увидеть обширнейший производственный опыт коллег изнутри — от доменных печей до zero-waste производств;
- перенять успешные решения, включая нюансы прохождения проверок и внедрения инноваций;
- расширить сеть бизнес-партнерств с топ-менеджерами и владельцами предприятий, не тратя месяцы на переговоры.
«В эксперт-турах мы не только вживую видим, как работают классные современные компании. Очень важно, что мы общаемся, обмениваемся опытом, имеем возможность прямой коммуникации с этими предприятиями», — комментирует Владимир Зотов, президент Ассоциации «Клевер».
А вот что говорят и отмечают сами участники.
Профильный нетворкинг
«Мы не просто обмениваемся опытом и общаемся, мы уже начинаем плотно сотрудничать».
Повышение насмотренности и обмен лучшими практиками
«На контрасте всегда нужно видеть, как выстраивают свои технологические процессы крупные производители. Это планка, к которой мы должны стремиться».
«Когда общаешься с компаниями, которые эксплуатируют оборудование и при этом корректируют его работу, это бесценно. Можешь обсудить свои ноу-хау».
«На контрасте всегда нужно видеть, как выстраивают свои технологические процессы крупные производители. Это планка, к которой мы должны стремиться».
«Когда общаешься с компаниями, которые эксплуатируют оборудование и при этом корректируют его работу, это бесценно. Можешь обсудить свои ноу-хау».
Эмоциональная перезагрузка
«Для меня это точно гениальное завершение года. Потому что предновогодняя гонка уже началась. А вот такие воспоминания будут греть душу и подстегивать, что бежать надо и не стоит останавливаться».
Благодарим каждого участника за то, что были с нами и творили историю мировой утилизации вместе!
Подписывайтесь на бот Ассоциации, чтобы не пропустить следующее мероприятие.
«Для меня это точно гениальное завершение года. Потому что предновогодняя гонка уже началась. А вот такие воспоминания будут греть душу и подстегивать, что бежать надо и не стоит останавливаться».
Благодарим каждого участника за то, что были с нами и творили историю мировой утилизации вместе!
Подписывайтесь на бот Ассоциации, чтобы не пропустить следующее мероприятие.
