Четыре предприятия, технологии разных отраслей, прямой диалог с руководителями и экспертами производств и новые деловые контакты. 21–22 сентября Ассоциация утилизаторов отходов «Клевер» организовала и провела эксперт-тур по предприятиям Калужского региона.
За два дня участники увидели производство сепарационного оборудования, полный цикл переработки полимеров, высокотехнологичное шинное производство и путь макулатуры до готового тарного картона и гофроупаковки.
Рассказываем, чем запомнилась Калуга.
Сепараторы: найти лучшее решение персонально для вашей компании
Первой точкой маршрута стала площадка нашего партнера — компании ЭРГА, российского производителя 80+ моделей оборудования для сепарации; а также интеллектуальной сортировки и автоматизации процессов переработки сырья.
На предприятии участники:
За два дня участники увидели производство сепарационного оборудования, полный цикл переработки полимеров, высокотехнологичное шинное производство и путь макулатуры до готового тарного картона и гофроупаковки.
Рассказываем, чем запомнилась Калуга.
Сепараторы: найти лучшее решение персонально для вашей компании
Первой точкой маршрута стала площадка нашего партнера — компании ЭРГА, российского производителя 80+ моделей оборудования для сепарации; а также интеллектуальной сортировки и автоматизации процессов переработки сырья.
На предприятии участники:
- увидели процесс производства оборудования для различных видов сепарации;
- познакомились с решениями компании по интеллектуальной сортировке и автоматизации процессов переработки сырья;
- в тест-центре нам продемонстрировали работу с алюминиевой стружкой, отходами лома и другими видами материалов на оборудовании для магнитной, вихретоковой, электростатической, воздушной и сенсорной сепарации.
В процессе профессионального диалога эксперты завода разобрали прикладные вопросы. Так, один из участников привез на площадку свой отход для тестирования. На заводе проведут испытания и передадут готовые результаты.
Именно ради таких кейсов и создаются эксперт-туры «Клевера»: не просто посмотреть на оборудование, а обсудить собственную производственную задачу напрямую с теми, кто может предложить ее решение.
Визит завершился традиционным нетворкингом «Клевера» — знакомством участников и принимающих сторон эксперт-тура и приобретением новых бизнес-партнеров и клиентов.
«Рециклен»: управляемая переработка начинается с цифр
Следующей точкой стал «Рециклен» — современный высокотехнологичный завод полного цикла по переработке полимерных отходов.
Для «Клевера» это особенное предприятие: мы уже приезжали сюда с эксперт-туром и теперь смогли своими глазами увидеть динамику развития производства.
Именно ради таких кейсов и создаются эксперт-туры «Клевера»: не просто посмотреть на оборудование, а обсудить собственную производственную задачу напрямую с теми, кто может предложить ее решение.
Визит завершился традиционным нетворкингом «Клевера» — знакомством участников и принимающих сторон эксперт-тура и приобретением новых бизнес-партнеров и клиентов.
«Рециклен»: управляемая переработка начинается с цифр
Следующей точкой стал «Рециклен» — современный высокотехнологичный завод полного цикла по переработке полимерных отходов.
Для «Клевера» это особенное предприятие: мы уже приезжали сюда с эксперт-туром и теперь смогли своими глазами увидеть динамику развития производства.
С прошлого посещения мощность предприятия выросла на треть — до 3 000 тонн вторичной гранулы в месяц.
Один из факторов такого роста — внимание компании к управленческому учету и цифровизации процессов. На предприятии разработали собственную ERP-систему, позволяющую контролировать ключевые показатели производства.
В «Рециклене» формулируют принцип просто:
«Переработчик теряет деньги там, где не видит цифры».
Руководители предприятия показали производство, поделились практикой работы реестрового утилизатора в системе РОП и представили собственные управленческие решения.
Отдельно участники обсудили подход компании к применению вторичного сырья. Например, «Рециклен» принципиально не работает с предприятиями, использующими вторичную полимерную гранулу для производства посуды и детских игрушек: безопасность человека здесь ставят выше коммерческого результата.
А собственными цифровыми наработками компания готова делиться с коллегами по отрасли — напишите нам на info@clever-recycling.ru и мы отправим вам презентацию ERP-системы «Рециклена».
Gislaved в Калуге: высокотехнологичный путь шины
Во второй день группа отправилась на завод Gislaved — бывший Continental.
Это предприятие другого профиля, и именно поэтому его посещение было особенно интересно.
Переработчикам приходится решать те же задачи: повышать эффективность оборудования, контролировать качество, сокращать влияние человеческого фактора, управлять персоналом и выстраивать стабильные технологические процессы.
На Gislaved участники увидели, как эти задачи решает крупное высокотехнологичное производство.
Один из факторов такого роста — внимание компании к управленческому учету и цифровизации процессов. На предприятии разработали собственную ERP-систему, позволяющую контролировать ключевые показатели производства.
В «Рециклене» формулируют принцип просто:
«Переработчик теряет деньги там, где не видит цифры».
Руководители предприятия показали производство, поделились практикой работы реестрового утилизатора в системе РОП и представили собственные управленческие решения.
Отдельно участники обсудили подход компании к применению вторичного сырья. Например, «Рециклен» принципиально не работает с предприятиями, использующими вторичную полимерную гранулу для производства посуды и детских игрушек: безопасность человека здесь ставят выше коммерческого результата.
А собственными цифровыми наработками компания готова делиться с коллегами по отрасли — напишите нам на info@clever-recycling.ru и мы отправим вам презентацию ERP-системы «Рециклена».
Gislaved в Калуге: высокотехнологичный путь шины
Во второй день группа отправилась на завод Gislaved — бывший Continental.
Это предприятие другого профиля, и именно поэтому его посещение было особенно интересно.
Переработчикам приходится решать те же задачи: повышать эффективность оборудования, контролировать качество, сокращать влияние человеческого фактора, управлять персоналом и выстраивать стабильные технологические процессы.
На Gislaved участники увидели, как эти задачи решает крупное высокотехнологичное производство.
Более 200 единиц оборудования обеспечивают полный цикл выпуска шин. Среди технологических решений, которые особенно запомнились группе, — многовалковый каландр для прорезинивания корда и тканей, автоматизированные системы охлаждения и контроля.
Даже на участках, где финальное решение остается за человеком, автоматика страхует сотрудника от ошибки и помогает не допустить потенциально дефектную продукцию дальше по производственной цепочке.
Для участников это стало хорошим примером того, почему профессиональный обмен не должен ограничиваться рамками одной отрасли.
«Современная утилизация — такое же промышленное производство, поэтому нам важно выходить за рамки своей отрасли и изучать лучшие производственные практики. Посещение завода Gislaved позволило участникам эксперт-тура увидеть, как на крупном предприятии выстроены технологические процессы, автоматизация и многоступенчатый контроль качества.
Именно поэтому на эксперт-турах мы посещаем не только утилизационные, но и ведущие производственные предприятия. Такой обмен опытом между отраслями помогает находить новые решения и повышать культуру производства, тем самым обогащая и участников туров, и принимающие стороны».
Владимир Зотов, Президент СРО «Ассоциация утилизаторов отходов «Клевер»
Отдельный повод поздравить коллег: в мае 2026 года на калужском предприятии была выпущена 30-миллионная шина.
Алексин: 500 тонн вторсырья в сутки и полный путь до готовой упаковки
Финальной точкой маршрута стали два производства SFT Group — Алексинская бумажно-картонная фабрика и «СФТ Упаковка Алексин».
Участников особенно впечатлил масштаб производственного процесса: от заготовки вторичного сырья до производства готовой упаковки.
Ежедневно на фабрику поступает порядка 450–500 тонн макулатуры. Сырье проходит подготовку и очистку от посторонних включений — пластика, металла, проволоки и других примесей, после чего используется для производства тарного картона и бумаги для гофрирования.
Производственная мощность Алексинской БКФ достигает 145 тысяч тонн продукции в год.
Даже на участках, где финальное решение остается за человеком, автоматика страхует сотрудника от ошибки и помогает не допустить потенциально дефектную продукцию дальше по производственной цепочке.
Для участников это стало хорошим примером того, почему профессиональный обмен не должен ограничиваться рамками одной отрасли.
«Современная утилизация — такое же промышленное производство, поэтому нам важно выходить за рамки своей отрасли и изучать лучшие производственные практики. Посещение завода Gislaved позволило участникам эксперт-тура увидеть, как на крупном предприятии выстроены технологические процессы, автоматизация и многоступенчатый контроль качества.
Именно поэтому на эксперт-турах мы посещаем не только утилизационные, но и ведущие производственные предприятия. Такой обмен опытом между отраслями помогает находить новые решения и повышать культуру производства, тем самым обогащая и участников туров, и принимающие стороны».
Владимир Зотов, Президент СРО «Ассоциация утилизаторов отходов «Клевер»
Отдельный повод поздравить коллег: в мае 2026 года на калужском предприятии была выпущена 30-миллионная шина.
Алексин: 500 тонн вторсырья в сутки и полный путь до готовой упаковки
Финальной точкой маршрута стали два производства SFT Group — Алексинская бумажно-картонная фабрика и «СФТ Упаковка Алексин».
Участников особенно впечатлил масштаб производственного процесса: от заготовки вторичного сырья до производства готовой упаковки.
Ежедневно на фабрику поступает порядка 450–500 тонн макулатуры. Сырье проходит подготовку и очистку от посторонних включений — пластика, металла, проволоки и других примесей, после чего используется для производства тарного картона и бумаги для гофрирования.
Производственная мощность Алексинской БКФ достигает 145 тысяч тонн продукции в год.
Следующий этап цепочки — гофроупаковка. Мощность «СФТ Упаковка Алексин» составляет 200 млн кв. м, а возможности производства позволяют выполнять разные задачи заказчиков — от изготовления заготовок до выпуска готовой упаковки, которую остается наполнить продуктом.
Участники также познакомились с работой технологических линий и R&D-центра и обсудили практический опыт предприятия как участника реестра утилизаторов и системы РОП.
Интересны здесь и решения, которые на первый взгляд могут оставаться незаметными. Например, транспорт, доставивший на предприятие кипы макулатуры, на обратном пути загружается готовой продукцией. Эффективность складывается не только из производительности оборудования, но и из организации всей цепочки.
Два дня, которые сложно заменить перепиской
Можно месяцами искать поставщиков оборудования, запрашивать коммерческие предложения, самостоятельно ездить по предприятиям и пытаться через знакомых выйти на нужных специалистов.
А можно реализовать всё это за два насыщенных дня.
Ценность эксперт-тура — не только в доступе на производства. Главное происходит в профессиональном диалоге.
Можно привезти свой отход и договориться о его тестировании. Спросить владельца перерабатывающего предприятия, как он выстраивает управленческий учет. Обсудить с реестровым утилизатором практику работы в системе РОП. Посмотреть, как крупная промышленность автоматизирует контроль качества. А вечером продолжить разговор уже без презентаций и производственного шума — познакомиться, обменяться контактами и найти точки для совместных проектов.
Именно поэтому после тура участники чаще всего говорят не только о предприятиях, но и о людях:
«Каждый день в бизнесе — это сражение: за долю рынка, за сильных сотрудников, а еще с собственными сомнениями и выгоранием.
Всегда ищу опору в сильном окружении и в опыте тех, кто решает задачи масштабнее меня, стараюсь расти профессионально сама и внедрять лучшее у себя в компании!
Благодарю «Клевер» за то, что вдохновляете и помогаете окружать себя правильными смыслами».
Елена Вялых, директор ООО «Экотранс» (Курск), амбассадор Ассоциации.
Для нас это один из главных показателей результата. Сильное профессиональное сообщество появляется там, где люди не просто обмениваются визитками, а начинают обращаться друг к другу с реальными задачами.
Эксперт-туры — только одна из возможностей «Клевера»
Для участников Ассоциации поездка не заканчивается вместе с последней экскурсией.
Эксперт-тур — лишь один из способов увидеть, как работает экосистема Ассоциации на практике.
Контакты, знакомства и обмен запросами продолжаются внутри закрытого бизнес-сообщества «Клевер.PRO», объединяющего собственников и руководителей отраслевых компаний со всей страны.
За 9 месяцев 2026 года внутри сообщества было решено 260+ бизнес-запросов и появилось 40+ новых деловых партнерств.
Участникам Ассоциации доступны закрытые профессиональные встречи по РОП, лицензированию, оборудованию, технологиям, сырью и сбыту, карта утилизаторов для поиска партнеров, профильные объединения по направлениям переработки, PR-поддержка и специальные условия участия в платных мероприятиях «Клевера».
В 2026 году Ассоциация уже провела 27 профильных встреч, а 5 эксперт-туров объединили 180+ участников, которые посетили 20 производственных площадок.
На базе «Клевера» также работают 12 профильных комитетов. Если проблематика выходит за рамки одной компании и касается целого направления отрасли, участники могут объединить усилия, подключив к работе ведущих отраслевых экспертов и юристов, сформировать единую позицию и транслировать ее на уровне профильных федеральных ведомств.
Есть запрос? Отправьте его нам! Заполните короткую форму запроса, и мы с вами свяжемся. Запросы могут быть совершенно разными: утилизация определенного вида отходов, поиск партнеров, подрядчиков, оборудования или технологий, лицензирование, отчетность, РОП — все это и многое другое доступно на расстоянии вытянутой руки.
Вступить в Ассоциацию «Клевер» можно также через заполнение формы запроса.
Следующий эксперт-тур готовим на ноябрь 2026 года.
Хотите попасть на предприятия, до которых сложно добраться самостоятельно, напрямую общаться с собственниками и руководителями производств и быть частью профессионального сообщества не только два дня, а все 365 дней в году?
Присоединяйтесь к Ассоциации утилизаторов отходов «Клевер» и творите историю вместе с нами!
Узнать об участии в Ассоциации:
Александра Кожевникова
+7 (926) 309-83-13
Telegram: @Sasha_Kozhevnikova
Или оставьте заявку на сайте Ассоциации.
Участники также познакомились с работой технологических линий и R&D-центра и обсудили практический опыт предприятия как участника реестра утилизаторов и системы РОП.
Интересны здесь и решения, которые на первый взгляд могут оставаться незаметными. Например, транспорт, доставивший на предприятие кипы макулатуры, на обратном пути загружается готовой продукцией. Эффективность складывается не только из производительности оборудования, но и из организации всей цепочки.
Два дня, которые сложно заменить перепиской
Можно месяцами искать поставщиков оборудования, запрашивать коммерческие предложения, самостоятельно ездить по предприятиям и пытаться через знакомых выйти на нужных специалистов.
А можно реализовать всё это за два насыщенных дня.
Ценность эксперт-тура — не только в доступе на производства. Главное происходит в профессиональном диалоге.
Можно привезти свой отход и договориться о его тестировании. Спросить владельца перерабатывающего предприятия, как он выстраивает управленческий учет. Обсудить с реестровым утилизатором практику работы в системе РОП. Посмотреть, как крупная промышленность автоматизирует контроль качества. А вечером продолжить разговор уже без презентаций и производственного шума — познакомиться, обменяться контактами и найти точки для совместных проектов.
Именно поэтому после тура участники чаще всего говорят не только о предприятиях, но и о людях:
«Каждый день в бизнесе — это сражение: за долю рынка, за сильных сотрудников, а еще с собственными сомнениями и выгоранием.
Всегда ищу опору в сильном окружении и в опыте тех, кто решает задачи масштабнее меня, стараюсь расти профессионально сама и внедрять лучшее у себя в компании!
Благодарю «Клевер» за то, что вдохновляете и помогаете окружать себя правильными смыслами».
Елена Вялых, директор ООО «Экотранс» (Курск), амбассадор Ассоциации.
Для нас это один из главных показателей результата. Сильное профессиональное сообщество появляется там, где люди не просто обмениваются визитками, а начинают обращаться друг к другу с реальными задачами.
Эксперт-туры — только одна из возможностей «Клевера»
Для участников Ассоциации поездка не заканчивается вместе с последней экскурсией.
Эксперт-тур — лишь один из способов увидеть, как работает экосистема Ассоциации на практике.
Контакты, знакомства и обмен запросами продолжаются внутри закрытого бизнес-сообщества «Клевер.PRO», объединяющего собственников и руководителей отраслевых компаний со всей страны.
За 9 месяцев 2026 года внутри сообщества было решено 260+ бизнес-запросов и появилось 40+ новых деловых партнерств.
Участникам Ассоциации доступны закрытые профессиональные встречи по РОП, лицензированию, оборудованию, технологиям, сырью и сбыту, карта утилизаторов для поиска партнеров, профильные объединения по направлениям переработки, PR-поддержка и специальные условия участия в платных мероприятиях «Клевера».
В 2026 году Ассоциация уже провела 27 профильных встреч, а 5 эксперт-туров объединили 180+ участников, которые посетили 20 производственных площадок.
На базе «Клевера» также работают 12 профильных комитетов. Если проблематика выходит за рамки одной компании и касается целого направления отрасли, участники могут объединить усилия, подключив к работе ведущих отраслевых экспертов и юристов, сформировать единую позицию и транслировать ее на уровне профильных федеральных ведомств.
Есть запрос? Отправьте его нам! Заполните короткую форму запроса, и мы с вами свяжемся. Запросы могут быть совершенно разными: утилизация определенного вида отходов, поиск партнеров, подрядчиков, оборудования или технологий, лицензирование, отчетность, РОП — все это и многое другое доступно на расстоянии вытянутой руки.
Вступить в Ассоциацию «Клевер» можно также через заполнение формы запроса.
Следующий эксперт-тур готовим на ноябрь 2026 года.
Хотите попасть на предприятия, до которых сложно добраться самостоятельно, напрямую общаться с собственниками и руководителями производств и быть частью профессионального сообщества не только два дня, а все 365 дней в году?
Присоединяйтесь к Ассоциации утилизаторов отходов «Клевер» и творите историю вместе с нами!
Узнать об участии в Ассоциации:
Александра Кожевникова
+7 (926) 309-83-13
Telegram: @Sasha_Kozhevnikova
Или оставьте заявку на сайте Ассоциации.
МЫ В МАХ
Мы в Дзен
