20–21 апреля 2026 года состоялся эксперт-тур по производственным и перерабатывающим предприятиям Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
За два насыщенных дня участники — собственники и топ-менеджеры утилизирующих компаний, производители оборудования, крупные отходообразователи и импортёры — посетили четыре знаковых объекта, познакомились с реальными технологическими процессами и обсудили острые вопросы отрасли в формате живого диалога.
«Лексор»: стандарт качества в переработке шин
Эксперт-тур стартовал с визита на предприятие «Лексор» — участника Ассоциации «Клевер» с многолетней историей.
За плечами компании — более 10 лет на рынке, 5 заводов по переработке шин в России, Беларуси и Казахстане, 80+ реализованных проектов и 6 000 тонн шин в год на одной только площадке в Ленинградской области.
Процесс отлажен до мелочей: до 20 тонн шин в сутки без предварительной сортировки превращаются в чистую резиновую крошку, металл и кордную нить. Уровень технологической культуры подтверждают собственный патент на метод очистки крошки и сертификат «Сделано в России».
За два насыщенных дня участники — собственники и топ-менеджеры утилизирующих компаний, производители оборудования, крупные отходообразователи и импортёры — посетили четыре знаковых объекта, познакомились с реальными технологическими процессами и обсудили острые вопросы отрасли в формате живого диалога.
«Лексор»: стандарт качества в переработке шин
Эксперт-тур стартовал с визита на предприятие «Лексор» — участника Ассоциации «Клевер» с многолетней историей.
За плечами компании — более 10 лет на рынке, 5 заводов по переработке шин в России, Беларуси и Казахстане, 80+ реализованных проектов и 6 000 тонн шин в год на одной только площадке в Ленинградской области.
Процесс отлажен до мелочей: до 20 тонн шин в сутки без предварительной сортировки превращаются в чистую резиновую крошку, металл и кордную нить. Уровень технологической культуры подтверждают собственный патент на метод очистки крошки и сертификат «Сделано в России».
Один из собственников компании Дмитрий Янец лично провёл экскурсию по производству, объединив профессиональный разбор технических решений с честным и человечным общением.
Мы в «Клевере» всегда приветствуем профессионалов, которые готовы делиться опытом и поддерживать коллег из отрасли, ведь рост компетенций каждого влияет на развитие сферы утилизации в целом.
Мы в «Клевере» всегда приветствуем профессионалов, которые готовы делиться опытом и поддерживать коллег из отрасли, ведь рост компетенций каждого влияет на развитие сферы утилизации в целом.
КПО «Волхонка»: один из самых современных в России комплексов по переработке отходов
Следующей точкой тура стал комплекс по обращению с отходами «Волхонка» (Невский экологический оператор).
Масштаб впечатляет: мощность сортировки — 600 000 тонн в год, производительность оборудования — 90 тонн в час, общая длина конвейерного оборудования — 2 910 метров, а конвейерных лент — 5 820 метров. Более 270 единиц техники, и 90% из них — российского производства. Это наглядное доказательство того, что отечественные технологии в сфере обращения с ТКО уже сегодня работают на мировом уровне.
Следующей точкой тура стал комплекс по обращению с отходами «Волхонка» (Невский экологический оператор).
Масштаб впечатляет: мощность сортировки — 600 000 тонн в год, производительность оборудования — 90 тонн в час, общая длина конвейерного оборудования — 2 910 метров, а конвейерных лент — 5 820 метров. Более 270 единиц техники, и 90% из них — российского производства. Это наглядное доказательство того, что отечественные технологии в сфере обращения с ТКО уже сегодня работают на мировом уровне.
Результат такой организации процессов — 60% поступающих отходов превращаются в RDF-топливо и техногрунт, ещё 15% возвращаются в хозяйственный оборот как вторресурсы.
Директор по развитию АО «Невский экологический оператор» Дмитрий Биллер, обращаясь к участникам, подчеркнул: «Нас с утилизаторами объединяет общая цель. И я твёрдо знаю: сообща мы подарим отрасли чистое и надёжное завтра».
Директор по развитию АО «Невский экологический оператор» Дмитрий Биллер, обращаясь к участникам, подчеркнул: «Нас с утилизаторами объединяет общая цель. И я твёрдо знаю: сообща мы подарим отрасли чистое и надёжное завтра».
Выборгский завод ТЕХНОНИКОЛЬ: вторсырьё как полноценный ресурс
Программа тура включала и знакомство с практиками крупных промышленных предприятий, уже встроивших вторичные ресурсы в свои производственные цепочки. На Выборгском заводе корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ участники осмотрели склад сырья, производственные линии и лабораторию контроля качества.
Директор предприятия Алексей Куганов поделился ключевым принципом: «Замкнутый цикл на предприятии реализован уже много лет: производственные отходы и некондиция возвращаются в процесс и используются как сырьё для выпуска новой продукции. При этом мы не останавливаемся на достигнутом — компания последовательно развивает направление переработки вторичных ресурсов, расширяя их применение в производстве строительных материалов».
Технолог предприятия Сергей Орехов привёл яркий пример такого подхода — использование переработанных отходов жевательной резинки в составе кровельных материалов: «Это собственная разработка компании, которая требует отдельной технологии, но позволяет расширять сырьевую базу без потери эксплуатационных характеристик продукции».
Программа тура включала и знакомство с практиками крупных промышленных предприятий, уже встроивших вторичные ресурсы в свои производственные цепочки. На Выборгском заводе корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ участники осмотрели склад сырья, производственные линии и лабораторию контроля качества.
Директор предприятия Алексей Куганов поделился ключевым принципом: «Замкнутый цикл на предприятии реализован уже много лет: производственные отходы и некондиция возвращаются в процесс и используются как сырьё для выпуска новой продукции. При этом мы не останавливаемся на достигнутом — компания последовательно развивает направление переработки вторичных ресурсов, расширяя их применение в производстве строительных материалов».
Технолог предприятия Сергей Орехов привёл яркий пример такого подхода — использование переработанных отходов жевательной резинки в составе кровельных материалов: «Это собственная разработка компании, которая требует отдельной технологии, но позволяет расширять сырьевую базу без потери эксплуатационных характеристик продукции».
Встреча завершилась круглым столом в учебном классе завода, где участники обсудили требования к качеству вторичного сырья, особенности его применения в производстве и текущие вызовы для переработчиков и промышленных компаний.
Президент СРО «Клевер» Владимир Зотов поблагодарил команду предприятия и подчеркнул: «Ваш опыт показывает, что при выстроенных процессах вторсырьё может быть полноценным и востребованным ресурсом. Подобные визиты помогают лучше понимать требования производителей и выстраивать эффективное взаимодействие внутри отрасли».
Президент СРО «Клевер» Владимир Зотов поблагодарил команду предприятия и подчеркнул: «Ваш опыт показывает, что при выстроенных процессах вторсырьё может быть полноценным и востребованным ресурсом. Подобные визиты помогают лучше понимать требования производителей и выстраивать эффективное взаимодействие внутри отрасли».
«Естественные Технологии»: как из отходов создаются высокомаржинальные продукты
Финальной точкой тура стала научно-исследовательская и производственная компания «Естественные Технологии» — ещё один участник «Клевера», чей опыт вызвал живой интерес аудитории.
Предприятие разрабатывает и производит гидрофобизированный сорбент для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности «AG-Sorb EXTRA». Продукт создаётся из отходов целлюлозы по собственной запатентованной технологии и не уступает мировым аналогам.
Финальной точкой тура стала научно-исследовательская и производственная компания «Естественные Технологии» — ещё один участник «Клевера», чей опыт вызвал живой интерес аудитории.
Предприятие разрабатывает и производит гидрофобизированный сорбент для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности «AG-Sorb EXTRA». Продукт создаётся из отходов целлюлозы по собственной запатентованной технологии и не уступает мировым аналогам.
Встреча с командой и лично с Андреем Гребенкиным вылилась в откровенную дискуссию без формальных рамок. Среди тем, которые обсудили:
Именно такие прикладные разговоры «без купюр» становятся одним из самых ценных форматов взаимодействия.
- как обеспечить стабильный поток сырья и не попасть в зависимость от одного-двух крупных поставщиков;
- как усовершенствовать производство и кратно вырасти в объёмах;
- как соединить науку с экономикой и построить прибыльный бизнес на переработке отходов.
Именно такие прикладные разговоры «без купюр» становятся одним из самых ценных форматов взаимодействия.
Прикоснуться к культуре региона
В эксперт-турах «Клевера», кроме помещения предприятий, мы всегда стремимся изучить историю и культуру принимающего региона. Не стал исключением и Петербург.
Программа включала речную прогулку на катере по рекам и каналам города, позволившую взглянуть на Северную столицу с её самого выигрышного ракурса — с воды. А поездка в Выборг дала участникам возможность не только посетить завод ТЕХНОНИКОЛЬ, но и прикоснуться к богатой истории города, веками стоявшего на перекрёстке культур и взаимоотношений со Скандинавскими странами. Профессиональный гид помог оживить страницы прошлого и провести незримые нити от средневековых традиций к современным экономическим связям.
В эксперт-турах «Клевера», кроме помещения предприятий, мы всегда стремимся изучить историю и культуру принимающего региона. Не стал исключением и Петербург.
Программа включала речную прогулку на катере по рекам и каналам города, позволившую взглянуть на Северную столицу с её самого выигрышного ракурса — с воды. А поездка в Выборг дала участникам возможность не только посетить завод ТЕХНОНИКОЛЬ, но и прикоснуться к богатой истории города, веками стоявшего на перекрёстке культур и взаимоотношений со Скандинавскими странами. Профессиональный гид помог оживить страницы прошлого и провести незримые нити от средневековых традиций к современным экономическим связям.
За два дня эксперт-тура участники увидели полный спектр возможностей, которые открывает перед отраслью грамотная утилизация: от глубокой сортировки ТКО и переработки шин в премиальную крошку до создания инновационных сорбентов и внедрения вторичных ресурсов в крупные промышленные производства. Новые деловые связи, обмен опытом и конкретные договорённости о дальнейшем сотрудничестве стали логичным результатом поездки.
«Клевер» продолжает развивать форматы живого профессионального диалога, которые позволяют участникам рынка экономить месяцы самостоятельного поиска решений и избегать дорогостоящих ошибок.
Творим историю мировой утилизации!
Подписывайтесь на нас, чтобы быть в курсе самых важных событий отрасли:
канал в МАХ
канал в Telegram
блог в Дзен
«Клевер» продолжает развивать форматы живого профессионального диалога, которые позволяют участникам рынка экономить месяцы самостоятельного поиска решений и избегать дорогостоящих ошибок.
Творим историю мировой утилизации!
Подписывайтесь на нас, чтобы быть в курсе самых важных событий отрасли:
канал в МАХ
канал в Telegram
блог в Дзен
