Андрей Гребенкин: «Российские сорбенты не только дешевле, но и эффективнее зарубежных»

Сегодня в гостях у СРО «Ассоциация утилизаторов отходов "Клевер"» основатель и генеральный директор компании «Естественные технологии» Андрей Александрович Гребенкин.

СПРАВКА
Научно-исследовательская компания «Естественные технологии», основанная в 2016 году, предоставляет полный спектр услуг, направленных на решение производственных задач в области переработки отходов, внедрения инноваций и разработки новых наукоемких продуктов. Одно из направлений деятельности — разработка и производство сорбентов для ликвидации разливов нефтепродуктов (торговая марка AG-Sorb).


Клевер: Расскажите об основных этапах развития компании, с чего вы начинали?

Андрей Александрович: «Естественные технологии» работают с 2016 года. Мы начинали как научно-исследовательская компания без собственных производственных мощностей. В основном занимались контрактными исследованиями для предприятий и университетов. Поставив научную работу во главу угла, мы исследовали, какие технологии будут востребованы в будущем.

Первым значимым шагом для нас стало участие в проекте по переработке целлюлозных отходов, который мы начали совместно с Санкт-Петербургским университетом промышленных технологий и дизайна. В процессе работы мы увидели, что переработка целлюлозы — перспективное направление. Мы запатентовали технологию, которая позволяет использовать эти отходы для создания сорбентов, предназначенных для ликвидации разливов нефтепродуктов. Именно этот проект фактически привел нас к созданию собственного производства.


Клевер: Как происходил переход от научной работы к собственному производству? Был некий внешний стимул или вы сами увидели потенциал?

А.А.: Изначально это был заказ от одного из наших контрагентов, заинтересованных в технологии переработки целлюлозных отходов. На этапе научных исследований стало очевидно, что проект имеет коммерческий потенциал. Однако в какой-то момент заказчик потерял интерес к технологии, и нам предложили заняться проектом самостоятельно. Мы оценили возможности и приняли решение дальше развивать это направление. В 2017 году провели научные исследования, а уже в 2019 году запустили собственное производство по переработке целлюлозных отходов в сорбенты для ликвидации разливов нефти. Тогда мы начали с небольшой опытной линии, сотрудничая с подрядчиками, у которых было необходимое оборудование. Постепенно мы пришли к собственному предприятию полного производственного цикла, которое сейчас находится в Светогорске (Ленинградская область).


Клевер: Расскажите подробнее о производстве. Какие этапы вы прошли начиная с 2019 года?

А.А.: Важным шагом стало то, что мы приобрели участок земли с производственным зданием, в котором сейчас располагается наше производство. Светогорск был выбран неслучайно. Этот город находится рядом с целлюлозно-бумажным комбинатом, нашим основным поставщиком сырья. Расстояние между производством и поставщиком — всего полкилометра, что значительно сокращает транспортные расходы. Что касается технологии, из целлюлозных отходов мы производим сорбенты с высокой впитывающей способностью. Продукт представляет собой гранулированную массу, которая хорошо впитывает нефть, дизельное топливо, бензин и другие нефтепродукты. Мы производим биоразлагаемые сорбенты, что позволяет минимизировать экологический ущерб. У нас несколько типов сорбентов: обычные, которые используются на твердых поверхностях, и гидрофобные, пред- назначенные для работы на воде. Такие сорбенты не тонут, что делает их идеальными для ликвидации разливов нефтепродуктов на водных поверхностях.


Клевер: Какие преимущества у ваших сорбентов по сравнению с аналогами, в частности с зарубежными продуктами?

А.А.: Мы производим продукцию из отходов целлюлозно-бумажных комбинатов, что позволяет нам значительно снизить ее себестоимость. Зарубежные производители, как правило, используют торф в качестве сырья для сорбентов. Однако торф имеет ряд недостатков: низкая впитывающая способность, низкая плавучесть, а также высокая кислотность, что делает его непригодным для некоторых типов почвы. Кроме того, подготовка торфа требует дополнительных затрат, что увеличивает его стоимость на рынке.

Наша продукция имеет гораздо более высокую сорбционную емкость. Например, на один килограмм нашего сорбента приходится впитывание до 10 килограммов нефтепродуктов, тогда как торфяные аналоги могут впитывать только 2–2,5 килограмма.

Важно отметить, что наши сорбенты — это полностью органические, биоразлагаемые материалы, в то время как торф требует дополнительной утилизации. Кроме того, мы предлагаем различные линейки продукции. У нас есть как стандартные сорбенты, аналогичные по своим характеристикам торфу, так и сорбенты с повышенной сорбционной емкостью, которые предназначены для сложных условий, таких как акватории и места с высокой влажностью.


Клевер: Кто ваши основные потребители?

А.А.: Основные наши клиенты — это нефтедобывающие, перерабатывающие и транспортирующие компании. Согласно российскому законодательству, такие предприятия обязаны иметь аварийный запас сорбентов на случай разливов нефти. Именно эти компании закупают у нас продукцию для пополнения своего аварийного запаса. Также наши клиенты — предприятия, работающие с опасными химическими веществами, порты и аэропорты, где высок риск разливов нефтепродуктов. Кроме того, сорбенты используют металлургические комбинаты. В таких производствах применяются смазочно-охлаждающие жидкости, которые могут проливаться, и их необходимо убирать. Наши сорбенты в этом случае являются эффективной заменой опилкам, которые традиционно используются для уборки.


Клевер: Каковы текущие объемы производства? Насколько вы удовлетворяете спрос на рынке?

А.А.: В настоящее время мы можем производить до 100 тонн сорбентов в месяц, и при необходимости наша линия может быть расширена до 500 тонн. Однако сейчас мы реализуем около 60–70 тонн продукции в месяц. Это означает, что у нас есть резерв для роста. Мы готовы расширяться в зависимости от потребностей рынка и планируем наращивать объемы по мере увеличения спроса со стороны крупных нефтяных компаний.


Клевер: С какими проблемами вы сталкиваетесь в вашей деятельности? Есть ли какие-то барьеры для роста?

А.А.: Одна из главных проблем — низкая культура природопользования. Не все компании признают аварийные ситуации, а сорбенты используются только в крайних случаях. Некоторые предпочитают засыпать разливы песком и минимизировать расходы, что значительно снижает фактический спрос на сорбенты по сравнению с реальной потребностью. Также есть проблемы с импортозамещением. Многие нефтяные объекты проектировались иностранными компаниями, и в их нормативной документации прописаны расходные материалы конкретных зарубежных производителей. Даже сейчас, в условиях санкций, некоторые компании продолжают закупать импортные сорбенты несмотря на то, что наши аналоги не только дешевле, но и более эффективны. Еще одна сложность — текущие высокие процентные ставки по кредитам и лизинговым программам. Это мешает нам расширять производство, так как приобретение нового оборудования становится очень дорогим. Кроме того, на производственном рынке сейчас наблюдается дефицит квалифицированных кадров, что тоже тормозит развитие.


Клевер: Какие научные проекты вы ведете в настоящий момент? Какие перспективы развития вы видите?

А.А.: В дополнение к производству сорбентов мы активно занимаемся научной деятельностью. У нас несколько крупных проектов, один из них — расположенный в Псковской области завод по переработке отходов сельского хозяйства в органические удобрения.

Мы также сотрудничаем с Госкорпорацией «Росатом» по проекту переработки отходов добычи полезных ископаемых. Основная наша цель — разработка технологий рециклинга с получением полезных продуктов. Мы стремимся найти решения, которые позволят не просто утилизировать отходы, но и превратить их в ресурсы, пригодные для дальнейшего использования. Например, наша работа с «Росатомом» позволила извлекать драгоценные металлы из отходов добычи, а также производить удобрения. Мы также готовы сотрудничать с компаниями, которые сталкиваются с новыми вызовами. Многие предприятия обращаются к нам с запросами на создание технологий по переработке специфических отходов. Это касается как промышленности, так и более сложных случаев, когда речь идет о токсичных или опасных веществах. Мы рассматриваем такие запросы как вызов и возможность для внедрения новых технологий, которые могут стать значимым шагом в области переработки отходов.


Клевер: Оказываете ли вы помощь компаниям, которые обращаются к вам с запросами на консалтинговые услуги?

А.А.: Да, мы активно занимаемся консалтингом. Многие компании приходят к нам за консультацией по поводу того, можно ли переработать те или иные отходы. В таких случаях мы оцениваем возможные варианты и предоставляем свои рекомендации. Этот первичный консалтинг, как правило, бесплатен, так как мы заинтересованы в расширении сотрудничества с компаниями. Однако если дело доходит до разработки детальных технологий переработки и внедрения решений, мы предлагаем заключить полноценный договор на предоставление консалтинговых услуг и разработку технологий под конкретные задачи заказчика. На этом этапе мы подключаем нашу научную команду, которая занимается детальной проработкой технологических решений и исследованием возможностей переработки. Например, если у компании есть специфический вид отходов, который требует особого подхода, мы можем провести исследования, предложить оптимальные технологии и помочь внедрить их на практике. Это позволяет компаниям минимизировать экологические риски и сократить расходы на утилизацию отходов.


Клевер: Каковы ваши ожидания от рынка переработки отходов в России и в мире? Какие тенденции вы считаете важными?

А.А.: Рынок переработки отходов, безусловно, будет расти, как в России, так и за ее пределами. Мировые тенденции показывают, что устойчивое развитие и экологические стандарты становятся все более значимыми для бизнеса.

Многие страны уже внедряют строгие требования к утилизации отходов, и это направление будет развиваться. В России, несмотря на некоторые сложности с внедрением таких стандартов, также наблюдается позитивная динамика. Государство активно работает над улучшением нормативно-правовой базы, стимулирует компании внедрять экологичные решения. Я уверен, что в ближайшие годы спрос на переработку отходов значительно возрастет и мы увидим все больше компаний, которые будут готовы инвестировать в переработку и разработку новых технологий. Кроме того, глобальная экономика все больше ориентируется на циркулярную модель, где отходы становятся ресурсом для новых производственных процессов. Это важная тенденция, и мы видим ее влияние уже сегодня. Наша задача — быть готовыми к этим изменениям и предложить рынку инновационные решения, которые позволят не только эффективно перерабатывать отходы, но и извлекать из них максимальную пользу.


Клевер: Какие планы на будущее у вашей компании?

А.А.: Мы планируем продолжать развивать наше производство сорбентов и расширять линейку продукции. В ближайшие годы мы также планируем выйти на международные рынки, так как видим большой потенциал для наших технологий за пределами России. Кроме того, мы активно развиваем направления по переработке других типов отходов. Например, мы уже начали работы по созданию новых продуктов из тех же целлюлозных отходов, которые не только будут исполь- зоваться как сорбенты, но и найдут применение в других сферах. Параллельно мы продолжаем наши исследования в области переработки токсичных и опасных отходов. Это направление требует более сложных технологий, но мы уверены, что сможем предложить решения, которые будут востребованы на рынке. Также мы планируем расширять наше участие в государственных программах по утилизации отходов, участвовать в крупных проектах в области экологии и устойчивого развития. Мы видим свое будущее в создании инновационных решений, которые помогут компаниям не просто решать проблемы с отходами, а превращать их в новые ресурсы. Именно это будет основным фокусом нашего развития в ближайшие годы.


Клевер: Что бы вы хотели пожелать участникам отрасли утилизации, членам нашей Ассоциации, а также компаниям, которые только начинают свой путь в этой сфере?

А.А.: Мое главное пожелание — не останавливаться на достигнутом и продолжать развиваться, несмотря на возникающие трудности. Мы живем в период изме- нений, и я твердо уверен, что рынок будет постепенно расти. Препятствия, такие как законодательные и бюрократические барьеры, со временем будут преодолены, откроется больше возможностей для всех участников. Важно быть целеустремленными, использовать инновационные разработки и внедрять передовые технологии. Отрасль переработки отходов, безусловно, ждет большое будущее, и тот, кто сможет адаптироваться и предложить лучшие решения, окажется на передовых позициях.