Как наши современники меняют будущее утилизации отходов
5–6 июня 2025 года СРО «Ассоциация утилизаторов отходов “Клевер”» провела масштабный эксперт-тур по ведущим предприятиям Урала. Участники — собственники и руководители утилизирующих компаний — увидели передовые технологии переработки, обсудили вызовы отрасли и заложили основу для новых проектов.
Эксперт-тур как инструмент развития бизнеса Утилизация отходов — это не просто переработка мусора, это создание новой экономики. И ключ к успеху в этой сфере — в объединении усилий бизнеса, в выстраивании доверительных личных контактов между предпринимателями, когда вызовы решаются совместными усилиями.
Эксперт-тур — это возможность:
увидеть процессы изнутри — от доменных печей до zero-waste производств;
перенять опыт коллег, включая нюансы прохождения проверок и внедрения инноваций;
расширить сеть бизнес-партнерств с топ-менеджерами и владельцами предприятий, не тратя месяцы на переговоры.
«В эксперт-турах мы не только вживую видим, как работают классные современные компании. Очень важно, что мы общаемся, обмениваемся опытом, имеем возможность прямой коммуникации с этими предприятиями»,— комментирует Владимир Зотов, президент Ассоциации «Клевер».
Главные точки маршрута эксперт-тура на Урал
ЕВРАЗ НТМК: увидели домну — поняли Урал ЕВРАЗ НТМК — мировой лидер по выпуску металлопроката для железнодорожного транспорта и единственный в России производитель двутавров с колонным профилем с параллельными гранями полок.
Участники эксперт-тура посетили доменный и конвертерный цеха и были поражены масштабом и высокой производственной культурой предприятия.
Доменная печь — один из самых узнаваемых символов Урала, она помещена на гербы и флаги многих городов региона:
производит 15 тыс. тонн чугуна в сутки;
имеет высоту 90 метров;
8 лет назад введена в эксплуатацию и работает непрерывно с кратковременными остановками раз в месяц на техническое обслуживание.
ЕВРАЗ НТМК в цифрах: — 160 млн тонн стали выплавлено в конвертерном цехе за 60 лет; — каждые 40 сек. выпускается новое железнодорожное колесо; — 14 000 человек работает на комбинате; — 5 млн т чугуна и 4 млн тонн стальной продукции производят здесь ежегодно; — 1 000 строителей работали круглосуточно в течение 18 месяцев, чтобы построить новую доменную печь ДП-7; — 5 888 рукавных фильтров улавливают и очищают от примесей выбросы; — занимает 4 место в мире по производству железнодорожных колес.
Комплекс «Интер»: уникальное оборудование по термической утилизации отходов, не имеющее аналогов в России «Интер» — уникальный комплекс, включающий завод по термической утилизации отходов с применением чешской технологии SMS-Тechnology SMS CZ s.r.o., собственный полигон промышленных отходов и автопарк, производство по изготовлению бетона и железобетонных изделий.
Благодаря специализированной установке SO100ххР утилизировано почти 600 тысяч тонн отходов. Это двухступенчатая система, где: — первая ступень обеспечивает максимальное выгорание утилизируемых отходов; — вторая ступень (реактор) направлена на ликвидацию газообразной фазы, выделяющейся в процессе утилизации отходов.
Для очистки дымовых газов используется метод сухой технологии NEUTREC, который гарантирует высокую эффективность улавливания кислотных компонентов дымовых газов и тяжелых металлов.
Уже 27 лет «Интер»:
уничтожает промышленные отходы, имеющие широкий спектр токсичности и физико-химических свойств;
утилизирует пищевые, биологические, медотходы;
ликвидирует экологический ущерб;
уничтожает грунты, загрязненные нефтепродуктами и химикатами;
оказывает услуги по сбору и транспортированию отходов.
«Уралвторма»: усиление экономики страны с 1934 Уралвторма — одно из старейших на Урале предприятий по заготовке, обработке и поставке вторичного сырья, работающее с 1934 года.
Участники эксперт-тура своими глазами увидели:
прессо-сортировочную линию немецкой фирмы Линдеманн, где вторсырье прессуют в кипы примерно по 500 кг. Мощность пресса — 16 тысяч тонн вторичного сырья в год;
процесс переработки стрейч-пленки (ПВД) и РР-ящиков во вторичную полимерную гранулу с дальнейшим производством высококачественных полимерпесчаных изделий.
Уралвторма в цифрах: — Основано в 1934 как предприятие по заготовке, обработке и поставке вторичного сырья; — 1,7 га — площадь предприятия (включая цеха и складские помещения); — 18 — собственная сеть приемных пунктов вторичных ресурсов; — 7,2 тыс. тонн/год — объемы заготовки вторичных ресурсов; — 1,5 тыс. штук готовых изделий МАФ и 5 тыс. штук террасной доски — объемы производства полимерпесчаных изделий; — 1 тыс. тонн/год — объемы переработки полимеров.
Экопромышленный парк «НОЛЬ»: технологии утилизации промышленных отходов НОЛЬ — первый на Урале экопромышленный парк замкнутого цикла, поддерживающий концепцию 0% отходов на полигон и цикла полной переработки отходов.
На предприятии используют высокотехнологичное оборудование для:
утилизации твердых производственных отходов — пиролизные установки Реактор 2 (НПП Динамика) (10 т/сутки); Фортан — установка по утилизации нефтесодержащих отходов УПНШ-05-СД — установка по утилизации отходов методом термического воздействия Кибертоп К И 500
утилизации товарного вида — ПЭТ перфоратор (2 400 кг/ч)
утилизации жидких производственных отходов на основе нефтесодержащих отходов — установка обработки отработанной смазочно-охлаждающей жидкости BMG GL-5p-DWS (900 т/мес)
обработки отработанных технических масел
обработки строительных отходов — дробилка ARJES Impactor 250
Экотехнопарк в цифрах:
6 га площадь производства;
6 950 тонн в год — общая мощность обработки и утилизации жидких отходов;
4 294 тонн в год — общая мощность утилизации твердых отходов;
1 825 тонн в год — общая мощность обработки вторично-материальных ресурсов;
750 тонн в год — общая мощность обработки строительных отходов;
850 тонн технической воды было получено и передано в повторное использование специализированным организациям.
Посещение предприятия произвело положительное впечатление на участников тура: мощное оборудование, изящные производственные решения, а главное — знакомство с профессионалами своего дела.
НПП «Динамика»: пиролиз и не только Во второй день участники уральского эксперт-тура увидели процесс производства пиролизной установки, узнали основные принципы ее работы, получили ответы на все интересующие вопросы о пиролизе и не только.
НПП Динамика — ведущий российский производитель оборудования для термической утилизации отходов методом пиролиза: — 13 лет — производственной и научной работы; — 100 000 тонн отходов утилизировано на установках компании; — 6 патентов на узлы и технологии, используемые в составе оборудования — 30+ модульно-мобильных установок произведено.
С помощью пиролизных установок, которые представляют собой горизонтальный роторный вращающийся реактор, в России и за рубежом утилизируют широкий спектр промышленных отходов. За счет косвенного нагрева через стенку проходит процесс термической деструкции углеводородных отходов без доступа кислорода.
Это самая распространенная технология в мире, обладающая рядом преимуществ:
постоянное перемешивание и ворошение сырья внутри реактора;
увеличенная эффективная поверхность теплообмена;
предотвращение спекания сырья вследствие равномерного нагрева;
механизированная герметичная выгрузка углерода;
возможность контроля и управления на всех этапах технологического процесса;
отсутствие жестких требований по однородности сырья: возможность в одной установке утилизировать различные виды отходов миксом;
отсутствие необходимости предварительного измельчения сырья для подачи в установку;
относительно низкие удельные трудо- и энергозатраты;
100% стабильное качество конечных продуктов пиролиза.
В чем ценность эксперт-туров «Клевера»
Эффективный нетворкинг. В первый день команда «Клевера», как всегда, провела мощную нетворкинг-сессию: 30+ участников из разных регионов России представили свои компании кратко, ярко, по делу. Такой опыт позволяет собственникам предприятий познакомиться с коллегами, найти потенциальных партнеров, договориться о дальнейшем взаимодействии.
Разбор «болевых точек» отрасли. Основными темами для дискуссий стали подтверждение соответствия лицензионным требованиям, повышение ставки экосбора, диверсификация бизнеса и возможность заработать на «непопулярных» фракциях отходов.
Технологические находки для бизнеса. Участники познакомились с конкретными технологиями и решениями и примерили их на собственное дело.
Благодарим всех, кто был с нами в огненном эксперт-туре по Уралу!
Подписывайтесь на Telegram-канал «Клевера» и творите историю мировой утилизации в компании лучших.
Фото- и видеоотчет с эксперт-тура ищите в нашем заботливом боте 🍀